高頻率感應加熱解決
一樣地,采用高頻感應加熱開(kāi)展齒輪的感應淬火(見(jiàn)下面的圖),發(fā)熱量在齒根開(kāi)展傳輸,因為齒根的球面樣子,發(fā)熱量在傳輸的全過(guò)程中以指數值方式下降,齒根獲得合理的硬化,而齒頂卻硬化不夠。怎樣合理地防止這類(lèi)狀況的產(chǎn)生呢?事實(shí)上,采用單頻率感應加熱是沒(méi)法完成那樣的解決每日任務(wù);假如不一樣頻率的感應加熱各自解決齒輪的齒根和齒頂,通常造成 齒輪的輪廊硬化實(shí)際效果不平衡。而采用同歩單頻感應加熱技術(shù)性,在同一個(gè)磁感應電磁線(xiàn)圈另外輸出二種頻率開(kāi)展熱處理工藝,這個(gè)問(wèn)題就得到解決了。
高頻率電磁感應加熱
焊接機器人
在智能化的生產(chǎn)中,重要環(huán)節日漸規定機械化、智能化。尤其是這些辦公環(huán)境不太好,工作中標準極端的技術(shù)工種對機械化、智能化的規定更加明顯。完成生產(chǎn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不但能夠 非常好的協(xié)助職工們免遭辦公環(huán)境對人體的損害,另外還能夠提高生產(chǎn)和生產(chǎn)品質(zhì),完成量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中焊接全過(guò)程存有的焊接粉塵、焊接維護汽體和焊接全過(guò)程中造成的汽體對焊接職工的人體都是會(huì )導致不一樣水平的損害。而且手工制作焊接對接焊件構造存有局限,造成焊接品質(zhì)的多變性。這種要素都反映出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的要求,因此焊接機器人應時(shí)而變。
我企業(yè)生產(chǎn)的焊接機器人徹底可以擔任自動(dòng)化技術(shù)纖焊行業(yè)中繁雜自然環(huán)境下多工序實(shí)際操作的焊接生產(chǎn)加工
。
焊接機器人在電器產(chǎn)品領(lǐng)域的運用:
焊接機器人在汽車(chē)制造業(yè)的運用:
焊接機器人關(guān)鍵優(yōu)勢以下:
1、平穩和提高焊接品質(zhì),確保其勻稱(chēng)性;
2、提高勞動(dòng)者生產(chǎn)率,可二十四小時(shí)持續生產(chǎn);
3、減少生產(chǎn)全過(guò)程中的成本費
;
4、改進(jìn)職工勞動(dòng)者標準,可在危害自然環(huán)境下工作中;
5、減少對職工實(shí)際操作技術(shù)性的規定;
6、減少商品改形更新?lián)Q代的提前準備周期時(shí)間,降低相對的機器設備項目投資;
7、可完成小批量生產(chǎn)商品的焊接自動(dòng)化技術(shù);
8、為焊接軟性生產(chǎn)線(xiàn)出示技術(shù)性基本。
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |